- 小ロット試作でよくある条件
- 生産量：数10m～数100m、数kg～数100kg
（ヒクマでは10ｋｇ～50ｋｇの実機試作を行います）
- 目的：
- 製品開発初期の物性確認
- ユーザー評価・社内評価用サンプル
- 展示会・営業用試作品 など
- 課題：
- 段取り替えコストが高い
- 量産（実機）設備では最低ロットが必要となります。
- 物性再現性（量産との差があります）
- 小ロット対応しやすい不織布製法
① カード＋ニードルパンチ
- 最も小ロット向き
- 原料の切り替えが容易
- 厚み・目付調整の自由度が高い
- 家具・寝装・フィルター用途の試作に多い
② カード＋熱接着（サーマルボンド）
- 低融点繊維を使えば比較的対応可能
- 嵩高・柔軟な試作向き
- 量産条件との差が出やすい点に注意
③ スパンレース（要注意）
- 水量・エネルギーが大きく小ロット不向き
- 研究機・パイロットライン保有メーカーなら可
④ ケミカルボンド
- 含浸・乾燥条件の制約あり
- 試作可能だが最低ロットはやや大きめ
ヒクマでは①、②または①＋②の製造可能です。
- 小ロット試作を成功させるポイント
① 仕様の「優先順位」をお伝えください。
嵩高・柔らかさ、目付のばらつきや色・外観など
② 原料は「メーカー標準品」を使う
- 特殊原綿指定はロット拡大の要因となります。
- 既存在庫原料ベースでご相談ください。
③ 量産前提かどうかを明確にする
- 「試作のみ」か「量産化前提の前段階」かお教えください。
- ヒクマに相談する際の最低限の情報をお願いします。
- 用途（寝装・家具・フィルター等）
- 希望製法（未定でもご相談ください）
- 目付（g/m²）・厚み（mm）目安
- 希望ロット（kgまたは m）
- 試作目的（評価・提出先）
なお既存サンプルなどあれば拝見させてください。
- コスト感の目安
- 試作費：5万～30万円程度（要相談）
- 原料・条件によっては別途段取り費発生する場合があります。
以上、試作事前に対面またはWEBにて打ち合わせさせていただければ幸いです。
- 尚、立ち合い試作につきましては書類（秘密保持など）の作成後、少人数でのご協力お願いいたします。
- サービス紹介
