不織布・綿ブログ
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不織布製造メーカーとしての役割
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梱包
梱包方法はビニール梱包(1重、2重)、クラフト紙梱包、段ボール梱包など 配送方法や先方での保管方法、保管期間により決定します。 ご希望により圧縮出荷もさせていただいています。 不織布製造方法と設備
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規格書
お客様と打ち合わせし、規格書または納入仕様書にて 製品の幅、長さ、目付、厚みなどの許容範囲や 梱包方法、ラベル位置、ラベル記載項目を記載し提出します。 これに準じて必要に応じて製造時の検査表、製造日報に保存しています。 […]
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重量・寸法測定
重量測定・寸法測定を行います。 測定回数や測定箇所、公差などは事前の打ち合わせで決定します。 測定記録の保存方法や提出書類についてもご意見をいただきます。 不織布製造方法と設備
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製品取り工程(平板)
製品取り工程をおこない、外観の最終チェックをします。 常に製品と向き合う目と手の感触により 数字では表せない品質の安定性を保ちます。 不織布製造方法と設備
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製品取り工程(巻き取り)
製品巻き取り作業は巻きはじめを手作業で行います。 この作業により凸凹しないきれいな側部が出来上がります。 不織布製造方法と設備
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検針工程
検針工程は最低品質条件を保つ最重要工程となります。 検針機には固定型、揺動型、ハンデーイータイプ、コンベアタイプ型等多くの種類があります。 厚み、密度、用途用途により検針方法は様々になります。 不織布製造方法と設備
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サイズカット・裁断(長さ方向)
長さのサイズカットは回転式の刃やギロチンシャー刃等で裁断することが多くなります。 幅方向に比べて寸法公差は大きくいただいています。 不織布製造方法と設備
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サイズカット・裁断(幅)
幅のサイズカットを行います。 裁断方法は厚み、密度、素材などにより変わります。 また、用途やその後の工程により寸法公差も様々です。 お客様と打ち合わせをして±の決定をしています。 不織布製造方法と設備
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カレンダー加工2
温度設定はカレンダー加工の重要な管理項目になります。 ロール間に通す時の温度で製品の光沢、肌ざわりが変わります。 不織布製造工程の最終仕上げとなります。 不織布製造方法と設備
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カレンダー加工
カレンダー加工とは平滑かつ高温のロール間に製品を通すことにより 光沢を付与したり、平滑性を向上させる技術です。 また厚みの平均化などの調整も行います。 不織布の製造技術 不織布製造方法と設備
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