不織布・綿（わた）製品の製造メーカー

不織布の分類

不織布はウェブ形成方式による製法で

湿式不織布、乾式不織布、乾式パルプ不織布、スパンボンド不織布

メルトブローン不織布、フラッシュ紡糸不織布

バーストファイバー不織布、トウ開繊不織布等に分類される。

ヒクマは主に乾式不織布の製造を行う不織布メーカーです。

不織布（ふしょくふ）についての基礎知識

ニードル不織布した製品をいま一度ニードル針で厚みを薄くして

さらにカレンダー加工をおこない、光沢を付与したり、平滑性を向上させ

厚みの平均化などの調整を行います。（写真：書道用下敷き）

不織布の製造技術

不織布は微小で無数の空隙を有する特徴があり

また、安価でほつれない、少ない方向性などの特徴があります。

ヒクマでは原料構成、ウェブの形成方法や結合方法の組み合わせを工夫して

多様な製品作りを行い、目付、厚みの変更にも柔軟に対応しています。

下記が製品実績です。

主な製品実績

綿以外の他の素材（ウレタンフォーム、3次元網状繊維構造体）と合わせることによる

メリットは

1）綿だけでは難しいクッション性、耐久性を向上させる

2）他の素材にない感触を追求できる

デメリットとしては

1）廃棄やリサイクル時に仕分けが必要になる

などが考えられます。

不織布の製造技術

不織布は、1本ごとに独立に分散された繊維を接着や機械的絡合によって

形成された3次元繊維集合体です。

多孔性であり、内部に多く空隙を含む特徴があり

通気性、保温性、濾過性などの特徴もあります。

新規の問い合わせがあり樹脂綿、ロール硬綿を持参し

厚み、目付、通常巾のほか

特徴（難燃タイプ、シリコンタイプ、縫製や他との接着を考慮したタイプなど）を

説明させていただきます。

企画から商品化まで

不織布（ふしょくふ）の基礎知識を今後は不定期的に

・定義・構造・特徴・用途・歴史・製造・製造実例・ヒクマでの生産方法

お客様での使用方法や他の製品部材との複合方法、そして最終製品について

勉強していきます。

不織布（ふしょくふ）とは文字どおり【織らない布】である

繊維を積層してシート状に広げ（＊ウェブ）て適度に結合させて

布状に仕上げたもの。

＊ウェブ（web)：繊維だけで構成された薄い膜状のシート。

地元商工会議所さんや工業団地自治会さんなどの協力をいただき

従業員さんやご家族、関係者の皆さんの新型コロナ集団ワクチン接種の

登録をさせていただいています。

希望者には10月初旬までに2回目の接種ができそうです。

穴あき綿を数点試作中です。

厚みは1.5ｍｍ～50ｍｍが多く。

穴のパターンは通常3パターン。

ポリエステル、ポリプロピレン、羊毛混綿などを使用。

不織布の製造技術

不織布製品の製造・出荷時に

幅、長さ、目付、厚み、外観等を検査しますが

綿以外の物（異物）などが混入することはあってはならないことです。

製造過程での異物混入する工程はありませんが

金属など混入を知らせる検針機を製造工程内に設置するとともに

製造前後の機械内確認と清掃、投入時の原料などの管理、

仕上がり段階での目視管理、製品輸送時、積み下ろしの注意確認を徹底しています。

不織布の製造技術

不織布の製造方法と設備